Tikar cincang (tikar kaca) terbuat dari untaian cincang E/C (gelas serat) yang didistribusikan secara acak dan diikat dengan bubuk atau pengikat poliester emulsi. Matras ini kompatibel dengan poliester tak jenuh, (Fiberglass Mat) vinyl ester dan berbagai resin lainnya. Terutama digunakan dalam lay-up tangan, lilitan serat dan prosedur cetakan. Produk FRP yang khas termasuk pelat, tangki penyimpanan, kapal, pipa, dll.
Prosedur produksi
Prosedur laminasi buatan tangan
Jenis untaian fiberglass bahan penguatan (kain fiberglass), tikar, atau roving tenunan pertama kali ditempatkan ke dalam cetakan yang dilapisi dengan agen pelepas dan mantel gel. Campuran resin kemudian diaplikasikan dengan tangan menggunakan sikat atau airbrush. Ini kemudian digunakan untuk memastikan bahkan impregnasi, pembasahan gelas lengkap dan menghilangkan gelembung udara yang terperangkap. Ulangi operasi ini sampai ketebalan struktur yang diinginkan diperoleh. Setelah menyembuhkan pada suhu kamar / di bawah panas, bagian jadi terbentuk.
![Matras kombo fiberglass Fiberglass Combo Mat](//bsg-i.nbxc.com/product/d7/4d/ce/daad05656248a8bf152b1c5275.png@1200w_1l|watermark=2&color=I0ZGRkZGRg%3D%3D&type=ZHJvaWRzYW5zZmFsbGJhY2s%3D&size=48&p=9&t=80&s=20&text=aWQuZWlmc2ZpYmVyZ2xhc3NtZXNoLmNvbQ%3D%3D)
Prosedur Pultru-Sion
Rovings, tikar atau kain lain ditarik melalui rendaman resin impregnasi dan kemudian menjadi die yang dipanaskan menggunakan perangkat penarik kontinu. Produk akhir dibentuk di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi.
Proses pencetakan panel kontinu
Sejumlah campuran resin yang terkontrol disimpan secara seragam ke film yang bergerak dengan kecepatan konstan. Ketebalan resin dikendalikan oleh broach. Roving fiberglass dipotong dan dirata di atas resin. Film teratas kemudian diterapkan untuk membentuk struktur sandwich. Komponen basah dilewatkan melalui oven curing untuk membentuk panel komposit.
Model pola vakum
Ini melibatkan peletakan bahan yang diperkuat ke dalam cetakan, menutupi seluruh lapisan dengan kantong vakum, menyegel pinggiran dengan sealant, dan kemudian mengisap resin dalam ruang hampa. Resin sepenuhnya menembus tulangan dan menyembuhkan untuk membentuk ujung produk, tikar untai cincang, tikar bangunan, fiberglass batt.
![Penggunaan tikar untai cincang Chopped Strand Mat Uses](//bsg-i.nbxc.com/product/a5/5b/7c/e1e0a3b8d3ab794b19c592589d.png@1200w_1l|watermark=2&color=I0ZGRkZGRg%3D%3D&type=ZHJvaWRzYW5zZmFsbGJhY2s%3D&size=48&p=9&t=80&s=20&text=aWQuZWlmc2ZpYmVyZ2xhc3NtZXNoLmNvbQ%3D%3D)
Item
|
Standard Weight
|
Width(mm)
|
Loss On lgnition
|
Moisture(%)
|
Compatible
|
(g/m2)
|
(%)
|
Resins
|
A
|
225
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|
B
|
300
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|
C
|
380
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|
D
|
450
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|
E
|
600
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|
F
|
900
|
1040/1270/2080≤3300
|
2-6
|
≤0.2
|
UP VE EP
|